为提升安全生产治理能力信息化水平，省住建厅持续深化科技兴安战略，加快推动建筑施工领域数字化、智能化转型。依托省内骨干建筑企业，立足施工现场实际开展技术攻关，积极推动塔机智能集控系统的自主研发与落地应用。截至目前，该系统已在全省工程项目中投用70余台（套），标志着我省建筑起重特种设备安全管理迈入以技防为主导、以数字化赋能的新阶段。
塔式起重机作为房屋市政工程中的高危设备，传统作业模式存在视野盲区大、人为操作风险高、群塔防碰撞难度大等问题，制约着施工现场本质安全水平的提升。为此，依托5G、物联网、数字孪生、智能传感等新一代信息技术，组织创新打造塔机智能集控系统，构建全方位、立体化的智能安全防护体系，精准破解传统管理难题。
该系统构建起看得清、控得准、防得住三道智能安全防线，从感知、操控到预警实现全链条安全闭环：
全域感知，消除视觉盲区。搭载多维传感器与高精度雷达，动态建立施工现场三维数字孪生场景，实现塔机作业360°全景无死角实时可视化，从源头规避因视野受限引发的安全隐患。
低延时传输，保障操作精准。依托5G高速通信技术，实现操控指令毫秒级同步传输，有效避免信号延迟与复杂工况干扰，显著降低人为操作失误概率。
智能干预，主动规避风险。集成三维防碰撞与自动紧急制动（AEB）功能，实时测算多塔作业安全间距、动态预判碰撞风险。一旦触及安全阈值，系统即分级启动声光预警、减速缓行、紧急停机等处置动作，将安全管控关口前移至风险萌芽阶段，实现从被动防范向主动避险的转变。
除现场安全防护外，该系统同步实现塔机全生命周期的数字化集中管控。项目配套建设地面智能集控中心，将操作人员从高空驾驶室转移至地面标准化值守区域，从根本上降低高空坠落、疲劳作业等职业安全风险。设备运行、吊装作业、操作记录等数据全程自动留存、可查可溯，为行业监管、隐患溯源、责任认定提供坚实数据支撑。
经测算，应用该系统后，塔机操作人员劳动强度下降30%，综合吊装作业效率提升15%—30%，既优化了作业环境、提升了施工效能，也推动了建筑产业工人作业模式的迭代升级。目前，该系统已在武汉汉韵公馆、武汉汉江实验室、荆州李埠长江大桥、宜昌三峡展馆等一批省级重点工程中落地应用，其安全管控模式展现出了良好的示范引领和复制推广价值。
